打包箱房結(jié)構(gòu)防腐的幾個(gè)方法如下:
(1)耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護(hù)層,以提高耐腐蝕性.其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好.標(biāo)準(zhǔn)為焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼.
(2)熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,對(duì)厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的.這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定.因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中.如大量輸電塔、通訊塔等.近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等.也較多采用熱浸鋅防腐蝕.熱浸鋅的兩道工序是酸洗除銹,然后是清.洗.這兩道工序不會(huì)給防腐蝕留下隱患.所以處理.對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不或酸液洗不凈.造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象.熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的.對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞.若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成事故.若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存.
(3)熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法.具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛.再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）.用環(huán)氧樹脂或lv丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層.此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端 做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕.這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制.大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的.另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形.與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響.
(4)涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法.所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多.它一次成本低,但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高.涂層法的施工 先是除銹. 的涂層依賴于 的除銹.所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污.現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹.涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境.不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性.涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分.底漆含粉料多,基料少.成膜粗糙,與鋼材粘附力強(qiáng),與面漆結(jié)合性好.面漆則基料多,成膜有光澤,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化.不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性.涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%）.涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露.涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨.涂層一般做4~5遍.干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm.
(5)陰極保護(hù)法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕.常用于水下或地下結(jié)構(gòu).
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